TPE材料大多為透明、半透明、天然白色，易于上色。應選擇合適的色粉或色母粒進行著色。基于SBC的TPE材料在著色方面優于其它TPE材料。基于SBC的TPE材料需要少量母料才能達到理想的顯色效果。與其他類型的TPE相比，其配色更干凈明亮。值得注意的是，TPE的熔融指數高于母料，母料的粘度低于TPE，有利于分散和顏色分布更加均勻。下面江蘇中塑小編就來為大家詳細介紹下。

　　一、基于苯乙烯彈性體的TPE材料：

　　這種TPE材料具有良好的著色性能，因為TPE材料的顏色通常為透明、半透明、天然白色，且TPE材料具有良好的流動性。因此，所需色母粒和墨粉可相應減少。

　　1) SBR基TPR應采用聚苯乙烯或EVA作為母料的載體;

　　2) 建議采用高硬度Seba作為載體;

　　3) 如果LDPE母料的硬度比LDPE低，則可以降低LDPE母料的硬度;

　　二、含熱塑性三元乙丙橡膠

　　與TPE/TPR相比，TPV的著色略高于TPE/TPR，且可能不太鮮艷。但通常TPV染色具有良好的飽和度。如果預期的色差很小，建議使用過氧化物固化的TPV，而不是酚醛固化的TPV。

　　三、阻燃TPE材料

　　一般分為無鹵阻燃劑、無鹵阻燃劑、氮磷阻燃劑和金屬氫氧化物阻燃劑。由于阻燃彈性體中含有大量的阻燃組分，顯色和分散顯色困難。一般建議降低母料的熔點。如果難染阻燃TPE，建議用阻燃TPE作為母料的載體。在擠壓電纜中，可能會遇到平行的暗條紋，即著色劑不分散。因此，不建議對阻燃彈性體使用配色劑。建議直接定制所需顏色或母料。

　　考慮：

　　1)一般情況下，請只使用色母或定做;

　　2)注意色粉和色母的貯存。使用后是否有吸濕現象，如有;

　　3)PVC母粒和TPU載體不能用于TPE/TPR/TPV;

　　4)在軟性TPE/TPR中使用時，應注意著色劑的遷移。TPV(PP/EPDM基材)具有良好的遷移效果;

　　5)對于高硬度SEBS的TPE或TPV(EPDM/PP)，由于其對加工溫度的要求較高，所以調色劑應具有耐高溫性;

　　6)應明確環境保護和相關法律法規的要求，不得因著色劑或法律法規不允許的物質而引入有害物質。

　　以上就是TPE材料的配色解析了，通過做好TPE材料的配色，使其適合大規模生產，從而有效保證TPE產品的顏色均勻性。