TPE的出現(xiàn)被稱為橡膠工業(yè)的第三次革命，既具硫化橡膠的彈性，又有熱塑性塑料的加工性能。TPE具有優(yōu)異的性能且易于使用不同加工方法高效加工，作為一種新的材料，市場應(yīng)用不斷推廣。那么大家知道TPE注塑制品缺膠的原因是什么嗎？鑒于很多用戶對此并不了解，接下來，江蘇中塑小編就為大家詳細介紹下。

　　TPE注塑制品缺膠的原因：

　　1.熔膠量不夠

　　比如一臺注塑機的熔膠量只有1公斤，你卻用來成型單個產(chǎn)品重量2公斤的TPE制品,那不缺膠才怪。當(dāng)然，這種缺膠的情形，稍有注塑嘗試的師傅都不會讓它出現(xiàn)。

　　2.困氣導(dǎo)致的缺膠

　　對于一些尺寸較小的產(chǎn)品，因為困氣導(dǎo)致缺膠的情形更為常見。原因是，注塑速度較快，模腔較小，里面的空氣來不及跑出來，被困氣模腔里，這些氣體會形成阻礙膠料攝入模腔的氣壓，從而導(dǎo)致射膠不滿，TPE制品缺膠。

　　作為解決的對策，應(yīng)采用慢速射膠，注塑溫度也適當(dāng)調(diào)低些。

　　3.注塑壓力(螺桿背壓)不夠

　　有時候在成型時，因為壓力的不夠，會導(dǎo)致螺桿的行程不夠，這樣，射入模腔的TPE膠料會不足，從而導(dǎo)致缺膠。作為解決的對策，當(dāng)然是適當(dāng)增加注塑壓力了。

　　綜上所述，就是TPE注塑制品缺膠的原因了，TPE以其優(yōu)異的生物柔軟性、穩(wěn)定性、物理力學(xué)性及加工性能成為了醫(yī)療器械產(chǎn)品中PVC更安全的替代材料，而TPE也在這樣的市場需求下，廣泛用于醫(yī)藥包裝、藥液和血液存儲輸注以及各類導(dǎo)管、醫(yī)療設(shè)備配件等醫(yī)療領(lǐng)域。