TPE作為熱塑性彈性體高分子新材料，注塑是它常見的一種成型方式，在注塑時總會遇到各種問題，比如缺膠問題。今天中塑小編就來說說TPE注塑產品缺膠的原因 ：

　　TPE注塑產品缺膠的原因如下：

　　1、熔膠量不夠

　　比如一臺注塑機的熔膠量只有1公斤，你卻用來成型單個產品重量2公斤的TPE制品,那不缺膠才怪。當然，這種缺膠的情形，稍有注塑常識的師傅都不會讓它出現。

　　2、困氣導致的缺膠

　　對于一些尺寸較小的TPE產品，因為困氣導致缺膠的情形更為常見。原因是，注塑速度較快，模腔較小，里面的空氣來不及跑出來，被困氣模腔里，這些氣體會形成阻礙膠料攝入模腔的氣壓，從而導致射膠不滿，TPE制品缺膠。作為解決的對策，應采用慢速射膠，注塑溫度也適當調低些。

　　3、注塑壓力(螺桿背壓)不夠

　　有時候在成型時，因為壓力的不夠，會導致螺桿的行程不夠，這樣，射入模腔的TPE膠料會不足，從而導致缺膠。作為解決的對策，當然是適當增加注塑壓力了。

　　綜上所述，就是TPE注塑產品缺膠的原因了，隨著TPE材料的不斷的普及，現在TPE材料已經實現了商業化生產，其性能能夠與TPU和COPE相媲美。而且TPE材料的耐磨性和抗刮擦性比TPU更好，密度也更低。